隨著工廠智能化的發(fā)展，許多企業(yè)已經(jīng)采用了智能自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)，自動(dòng)化的良率和不良率點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)成為許多人關(guān)注的問題。什么因素會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)化不良率點(diǎn)膠機(jī)增加？

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)故障率高的原因是什么？

一、自動(dòng)點(diǎn)數(shù)膠機(jī)點(diǎn)膠數(shù)量不合理

一般來說，我們在點(diǎn)膠時(shí)應(yīng)該遵循一個(gè)原則，即自動(dòng)點(diǎn)膠點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的尺寸不能超過焊點(diǎn)間距的一半，如果超過這個(gè)點(diǎn)膠量，次品率可能會(huì)增加！

二、分配壓力的控制

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠處的壓力越大，分配體積越大，分配壓力越小，分配體積越小。應(yīng)結(jié)合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素合理設(shè)置。

三、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針尺寸選擇

一般來說，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針的直徑應(yīng)該約為分配體積直徑的一半，這是合適的針尺寸。否則，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配藥量可能過大或過小，增加了產(chǎn)品的次品率！

四、膠水溫度控制

一般來說，環(huán)氧樹脂膠的貯存環(huán)境應(yīng)在0~5攝氏度左右，使用溫度應(yīng)在23攝氏度左右。使用膠水時(shí)，我們應(yīng)該更好地使膠水適應(yīng)周圍環(huán)境，以避免使用膠水時(shí)出現(xiàn)拉絲問題！

五、膠水的粘度

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度大，點(diǎn)膠機(jī)膠水產(chǎn)量小，膠水粘度小，點(diǎn)膠機(jī)膠水產(chǎn)量小，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠前合理控制膠水粘度，以免影響正常點(diǎn)膠工作！

六、避免空氣進(jìn)入

選擇自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的周圍環(huán)境非常重要。在點(diǎn)膠機(jī)之前，我們需要將點(diǎn)膠機(jī)放置在干燥和封閉的環(huán)境中，以防止空氣進(jìn)入和點(diǎn)膠機(jī)被排空，并降低分配故障率！